活性炭廢氣處理設備選型

　有機廢氣辦理是指用多種技術方法，通過不同途徑減少石油損耗、減少有機溶劑用量或排氣凈化以消除有機廢氣污染。有機廢氣污染源分布廣泛。為避免污染，除減少石油損耗、減少有機溶劑用量以減少有機廢氣的產生和排放外，排氣凈化是現在切實可行的辦理途徑。常用的方法有吸附法、吸收法、催化燃燒法、熱力燃燒法等。選用凈化方法時，應根據具體情況由縣選用費用低、耗能少、無二次污染的方法，盡量做到化害為利，充沛回收運用成分和余熱。大都情況下，石油化工業因排氣濃度高，選用冷凝、吸收、直接燃燒等方法;涂料施工、印刷等行業因排氣濃度低，選用吸附、催化燃燒等方法。

　　廢氣辦理方法：

　　1、冷凝回收法：把有機廢氣直接導入冷凝器經吸附、吸收、解板、別離，可回收有價值的有機物，該法適用于有機廢氣濃度高、溫度低、風量小的工況，需求隸屬冷凍設備，首要運用于制藥、化工行業，印刷企業較少選用。

　　2、吸收法：一般選用物理吸收，行將廢氣引入吸收液進凈化，待吸收液豐滿后經加熱、解析、冷凝回收;本法適用于大氣量、低溫度、低濃度的廢氣，但需裝備加熱解析回收設備，設備體積大、出資較高。

　　一般選用活性炭吸附法：通過活性炭吸附廢氣，當吸附豐滿后，活性炭脫附再生，將廢氣吹脫后催化燃燒，轉化為無害物質，再生后的活性炭持續運用。當活性炭再生到一定次數后，吸附容量明顯下降，則需求再生或更新活性炭。

　　活性炭是現在處理有機廢氣運用最多的方法，對苯類廢氣具有出色的吸附功用，但對烴類廢氣吸附性較差。首要缺點是工作本錢較高，不適合于濕度大的環境，但就現在市場運用來說，選用活性炭吸附最為常用。活性炭選用最多為：活性炭顆粒及活性炭纖維，選用活性炭顆粒價格比較廉價，但作用差些，比較來說選用活性炭纖維價格相對高些，作用好些。

　　有機氣體專用活性碳的利益：

　　(一)、比表面積大，有用吸附量高。由于相同重量的活性炭的表面積是煤質活性炭顆粒的近十倍，所以需求填充的活性炭的重量非常小，可是吸附功率卻非常高，根據所處理廢氣的有機氣體含量和其它物理特性的不同，吸附功率在85%至98%之間，多級吸附工藝能夠抵達99.99%,遠遠高于一般活性碳顆粒吸附法的更高 吸附率88%，而且體積及總重量也都很小。

　　(二)、吸附﹑脫附行程短，速度快;脫附﹑再生耗能低。活性炭對有機氣體吸附量比一般顆粒狀活性炭(GAC)大幾倍至幾十倍，對無機氣體也有很好的吸附才能，并能堅持較高的吸附脫附速度和較長的運用壽數。如用水蒸氣加熱10-30分鐘，即可徹底脫附，耐熱功用好，在惰性氣體中耐高溫1000℃以上，在空氣中著火點達450℃以上。

　　(三)、形狀可變，運用便當。有柱狀，球形顆粒，所以替換起來非常便當，不會對人體構成任何損害。

　　(四)、可根據需求出產出具有特別功用的專用活性炭;強度好，不會構成二次污染。

　　3、直接燃燒法：運用燃氣或燃油等輔佐燃料燃燒，將混合氣體加熱，使有害物質在高溫作用下分解為無害物質;本法工藝簡單、出資小，適用于高濃度、小風量的廢氣，但對安全技術、操作要求較高。

　　4、催化燃燒法：把廢氣加熱經催化燃燒轉化成無害無臭的二氧化碳和水;本法起燃溫度低、節能、凈化率高、操作便當、占地面積少、出資出資較大，適用于高溫或高濃度的有機廢氣。

　　5、吸附法：

　　(1)直接吸附法：有機廢氣經活性炭吸附，可達95%以上的凈化率，設備簡單、出資小，但活性炭替換頻頻，添加了裝卸、運送、替換等作業程序，導致工作費用添加。

　　(2)吸附-回收法：運用纖維活性炭吸附有機廢氣，在靠近豐滿后用過熱水蒸汽反吹，進行脫附再生;本法要求供應必要的蒸汽量。

　　(3)新式吸附-催化燃燒法：此法歸納了吸附法及催化燃燒法的利益，選用新式吸附材料(蜂窩狀活性炭)吸附，在靠近飲和后引入熱空氣進行脫附、解析，脫附后廢氣引入催化燃燒床無焰燃燒，將其徹底凈化，熱氣體在系統中循環運用，大大下降能耗。本法具有工作安穩可靠、出資省、工作本錢低、修補便當等特征，適用于大風量、低濃度的廢氣辦理，是現在國內辦理有機廢氣較老練、有用的方法。